專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)OSB定向刨花板設備生產(chǎn)線(xiàn)刨花板生產(chǎn)線(xiàn)設備
作者:卓龍機械 發(fā)布日期:2018-01-02
OSB定向刨花板設備生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)述1.刨花制備工段
木材原料運至廠(chǎng)內,按樹(shù)種分別堆放。
方案一:
木材、枝丫等短小材,送鼓式削片機的上料皮帶運輸機。由削片機削成的合格木片,經(jīng)出料皮帶運輸機和斗式提升機送到木片料倉作中間貯存。木片再經(jīng)環(huán)式刨片機制成合格刨花,并風(fēng)送到濕刨花料倉。
方案二:
木材原料由上料運輸機送入長(cháng)材刨片機,一次刨切成合格刨花。并風(fēng)送到濕刨花料倉。
方案三:
小徑木等長(cháng)材,由上料運輸機送入長(cháng)材刨片機,一次刨切成合格刨花。刨花風(fēng)送到濕刨料倉。
枝丫等短小材,送鼓式削片機的上料皮帶運輸機。由削片機削成的合格木片,經(jīng)木片風(fēng)送送到木片料倉作中間貯存。木片再經(jīng)環(huán)式刨片機制成合格刨花,并風(fēng)送到濕刨花料倉。
2.干燥篩分工段
濕料倉定量輸出的刨花,經(jīng)螺旋運輸機送入轉子式干燥機。干燥后的刨花再由螺旋運輸機送往篩選機進(jìn)行篩選。干燥機的出料螺旋運輸機上設火花探測裝置,一旦報警,干物料可自動(dòng)排出系統外。經(jīng)篩選出的粗刨花進(jìn)入再碎機再次加工,并與篩出的中粗刨花一起,由螺旋運輸機送往氣流分選機進(jìn)行分選。篩選出的合格細料風(fēng)送到表層刨花料倉。氣流分選機分選出的合格料風(fēng)送至芯層刨花料倉作中間貯存。分選出的粗料進(jìn)入打磨機再碎,然后與篩出的細刨花合并,風(fēng)送至表層刨花料倉。根據生產(chǎn)不同板厚時(shí)表、芯層刨花的不同比例,可定量轉送部分中粗刨花到打磨機,制成表層刨花。
3.調供膠工段
包括石蠟乳液及固化劑溶液的制備和輸送,添加劑的貯存和混合膠制備及施加系統。表、芯層混合膠在集中式調膠機中配置,混合膠的制備和施加系統設PLC程序控制,按工藝規程實(shí)行自動(dòng)計量、連續配置、定量施加,并可進(jìn)行調節。
4.施膠工段
表、芯層刨花分別施膠。刨花由料倉定量輸出,經(jīng)過(guò)振動(dòng)出料器,并經(jīng)計量裝置連續稱(chēng)重后,均衡進(jìn)入環(huán)式拌膠機。拌膠機使進(jìn)入的刨花與霧化的膠液充分拌和,均勻著(zhù)膠,按刨花輸送量的變化自動(dòng)調節施膠量,以保持工藝設定的膠料比恒定。
5.成型熱壓工段
施膠后的表、芯層刨花由皮帶運輸機送往移動(dòng)式氣流鋪裝機,兩組相向的氣流噴嘴將刨花吹出,在成型運輸機的網(wǎng)帶上,形成上、下表面細密均勻、具漸變結構的刨花板坯。成型的刨花板坯由橫截鋸截成所需長(cháng)度,碎料經(jīng)風(fēng)送系統送回鋪裝機。單層熱壓機完成熱壓后,成型運輸機同步將毛板運出壓機、板坯送入壓機,同時(shí)鋪裝機亦同向快速移動(dòng),到位后開(kāi)始新一塊板坯的鋪裝。不合格的板坯可經(jīng)回收裝置送回濕料倉再利用。
6.鋸邊工段
壓制后的毛板進(jìn)入帶秤的出板棍筒運輸機,對中并稱(chēng)重。經(jīng)對中并稱(chēng)重的毛板進(jìn)入縱、橫鋸邊機,將毛板鋸成齊邊板。齊邊碎料也可送回濕料倉。齊邊板由輥筒運輸機經(jīng)堆垛對中機、液壓升降臺堆垛后送入叉車(chē)輥臺,并由叉車(chē)送往中間貯存。
7.砂光工段
經(jīng)存放的板再送砂光系統。砂光系統由液壓升降臺、輥筒運輸機、寬帶砂光機等組成。砂光后的成品板經(jīng)檢驗、分等后送成品庫。
8.電控系統
刨花板生產(chǎn)線(xiàn)設主控制室,從刨花計量、施膠、成型、熱壓至齊邊稱(chēng)重,按編制的PLC程序實(shí)現自動(dòng)或手動(dòng)操作。另在各工段操作現場(chǎng)(除成型熱壓工段)設操作臺(箱),控制和監測本工段設備的運行情況。